機械密封是一種應用廣泛的旋轉軸動密封,簡稱機械密封又稱端麵密封。廣泛應用於石油、化工、輕工、冶金、機械、航空、和原子能等,那機械密封有哪些優缺點呢?且聽細細道來:一、機械密封的優點:
1.密封性好。機械密封中有動環者封圈(重量點2).靜密封圈(微編點3)、密封端麵(泄漏點1)及端蓋與密封腔體密封(世國點4)四處密封部位,其中動環密封圈及靜環密封圈兩處屬靜密封,一般密封性較好。密封端麵的表麵光潔度和平麵度都很高,一般處於邊界潤滑、半流體潤滑狀態,泄量很小,機械密封泄漏量一般在5~5mL/h以下,根據使用工況要求。也可把量潛量限製在0.01mL/h以下。
2.使用壽命長。機械密封密封端麵由白潤滑性及耐磨性較好的材料組成。還具有磨損補償機構。因此可連續使用半年以上,使用較好的可達一年甚至更長時間
3.不需要經常調整。機械密封在密封流體壓力和彈性力的作用下,即使摩擦副磨損後,密封端麵也始終自動保持貼緊。因此,一旦安裝好以後。就不需要經常調整。使用方便。適合連續化、自動化生產。
4.摩擦功率消耗小。機械密封由幹摩擦副接觸麵積小,又處於半流體潤滑或邊界潤滑狀況,摩擦功率一般僅為填料密封的20%~30%。
5.軸成軸套不產生磨損。軸成軸套與機械密封動環之間幾乎無相對運動,可重複使用,降低零部件的清耗。
6.耐振性強。機城密封由於具有緩衝功能,因此當設備成轉軸在一定範圍內報動時,仍能保持良好的密封性能。
7.密封參數高,適用範圍廣。在合理選擇摩擦副材料、結構和適當的衝洗、冷卻等輔助係統的情況下,機械密封可廣泛適用於各種工況,尤其在解決高溫、低濕、強腐鎖、高速等惡劣工況下的密封時,更顯示其優越性。二、機械密封的缺點
1.結構複雜,裝配精度要求高。一般機械密封有一對摩擦副組成的密封端麵.當密封參數較高時。將由兩對或兒對摩擦副組成。加上輔助係統,在結構上較普通的填料密封複雜。同時由於裝配精度要求高,安裝時有一定技術要求,故對於初次使用機械密封的人來說顯得有些困難。
2.更換不方便。機械密封零件都是環形零件,而且這些零件一般不能做成剖分式,因此在更換密封零件時,就需要部分或全部拆開機器設備的傳動部分,才能從傳動軸端取出密封零件。
3.排除故障不方便。當機械密封運轉不正常時,采取應急措施困難,這時隻好將設備停止運行進行處理。
4.價格昂貴.機械密封選材嚴格,加工製造精度高、工藝路線長,因此造價較高,與普通填料密封相比,一次性投資大。機械密封是一種應用廣泛的旋轉軸動密封,簡稱機械密封又稱端麵密封。廣泛應用於石油、化工、輕工、冶金、機械、航空、和原子能等.