搪玻璃混合釜製品燒成之後，在金屬上就得到了與其牢固地密著的瓷層，瓷層從金屬表麵脫落所需要的力稱為瓷釉與金屬的密著力，搪瓷的實踐及很多的研究工作都確定這種密著力與許多因素有關。

金屬的表麵能被瓷釉熔融物很好地浸潤是密著的必要條件。金屬的表麵應當沒有汙垢及粗糙不平的情況。瓷釉熔融物的表麵張力不應過大。眾所周知，完全純淨、不可氧化的金屬表麵是不能被瓷釉所浸潤的。為了使底釉能沿著金屬的表麵流動，金屬的表麵必須有一氧化物薄層。在沒有預先氧化的鋼板上，在還原氣氛中或真空中燒成底釉時是達不到密著目的的。金屬的表麵結構也有影響。瓷層在鬆散的表麵上比在光滑的表麵上密著較緊。

決定瓷釉表麵張力和熱膨脹係數的瓷釉組成對於增強密著有很大意義。瓷釉的表麵張力越小，則浸潤金屬表麵的情況就越好。剛燒成的搪玻璃混合釜製品冷卻時，其膨脹係數的影響很大。如果瓷釉的膨脹係數不夠大，則冷卻時在瓷釉中能產生很大壓應力，使瓷釉脫落；而瓷釉的膨脹係數過大時在瓷層中就能生成裂紋。

在底釉的組成中存在著能增加密著力的物質(鈷、鎳的氧化物，砷、銻的硫化物、銅的化合物等)時，具有特別重大的意義。往底釉組成中引入少量這類物質(CoO約0.3～0.5%；NiO約0.5~1.5%)，則能顯著提高密著力。當撞擊或稍微彎曲塗以不含密著氧化物的底釉的鋼板時，則在鋼板的表麵上大片瓷層會剝落下來，而呈銀灰色的閃光的光滑表麵。但是塗以含有0.3～0.5%CoO的同樣底釉的鋼板，可以彎曲而不發生底釉脫落。但當激烈地撞擊或彎曲得相當大時，則底釉以小針狀脫落下來，露出暗淡、粗糙並殘留有部分底釉的金屬表麵。