搪瓷反應罐多用於化學工業，由於介質的腐蝕性、反應條件變冷或變熱等問題，搪瓷內層容易破損，搪瓷反應罐的成本高，微小損傷修補好，影響搪瓷反應罐修補質量的因素是什麽？下麵就跟大家分享一下：

 1、環氧樹脂的選取及使用量

      不同分子量的環氧樹脂種類繁多，對聚合物的反應過程和性能有很大影響。環氧樹脂的分子量越大，停止縮聚反應的難度越大；環氧樹脂的分子量越小，縮聚產物的熱穩定程度越小，熱後易破壞。因此，国产成人久久精品二三区麻豆選取了分子量適中的雙酚e-20環氧樹脂作為改性樹脂基體。

      環氧樹脂e-20在聚合物中的比例越小，塗層的耐溫性越好，但塗層的粘結強度越差。當環氧樹脂e-20與矽樹脂的質量比為40:60時，修複層在室溫下的剪切強度為15.4mpa，比值為50:50時，修複層的剪切強度達到20.5mpa。為了使修複層具有良好的耐溫性和良好的粘結強度，国产成人久久精品二三区麻豆選取了50：50的比例。

 2、增韌劑的影響

      環氧樹脂基材的主要缺陷是橡膠層的脆性、衝擊性和剝離強度差。在環氧樹脂固化體係中引入聚合物質量彈性體，可以提高膠粘劑的韌性。

      增韌劑的選取直接影響粘結強度。對於改性環氧樹脂膠粘劑，選用聚乙烯縮丁醛作為增韌劑是由於其高分子量，可以提高膠粘層的粘結強度，增加膠粘層的韌性，有利於提高膠粘層的衝擊強度和剝離強度；同時，由於分子結構中含有羥基、有機矽樹脂和羥基，在環氧樹脂縮合聚合物中進一步阻止縮合反應，構成平麵網絡分子結構，以及進步膠層的韌性，也可以提高膠粘層的耐溫性。

 3、淬火溫度的影響

      一般耐酸搪瓷反應罐的耐冷衝擊的溫度≤110℃，如果在180℃的修補層中散布低於110℃的液體，則有可能發生爆磁現象。因此，采用降低修複層溫度、提高淬火液溫度的方法，使釉質反應器釉質表麵的冷衝擊溫度低於110℃。