搪瓷是非金屬材料——瓷釉與金屬基體的複合體。鋼板搪瓷製品的質量的重要保證是：除了瓷釉性質和工藝操作等條件外，還應當合理地選擇搪瓷純水儲罐用的鋼材。根據著名學者迪采爾對搪瓷用鋼板提出的要求為：1)輔料罐搪瓷鋼板的化學性質和金相結構都是均勻的：鋼板的化學成分應有一定的範圍；在鋼板表麵上不存在帶狀組織，不均勻在、夾雜、斷裂分層、氣孔、偏析堆積或不定堆積，特別不希望存在珠光體和滲碳體。

2)燒成時，鋼板上應生成均勻的氧化皮層；鋼板的酸洗和淨化應當快而均勻。

3)鋼板坯胎的成形延伸部位或深衝部位在搪燒時不應當出現缺陷，未經成形的部位也不應當出現缺陷。

4)加熱時鋼板的變形應當是可塑的。構形適當的製品在高溫下不應撓曲、延伸或收縮。

5)鋼板焊接時不應產生裂縫和斷裂。

6)鋼板中各種氣體的含量最低，特別是氫氣；酸洗時鋼板中容解的氫氣量盡可能為最少。

7)鋼板的膨脹係數應當在一定的範圍內。

8)鋼板的厚度應當在容許的範圍內。

1980年日本學者高橋功、鬆本義裕、有賀勇等人對搪瓷用右除了易於機械加工外，還提出了特殊要求，主要為，

1)鋼板同瓷釉的密著力好；

燒成時瓷層不產生“起泡”缺陷；

燒成時鋼板變形小，燒成後不產生“魚鱗”缺陷，起製品的一種常見的，危害十分嚴重麵又很難對付的缺陷，它不僅發生於製品剛剛燒成以後，而且經過了一段時間，甚至數目、數月後仍會繼續出現。一般認為，在搪瓷純水儲罐製品燒成時氫氣滲入鋼板內部，氫氣在鋼中的溶解度在高溫時是高的，而在低溫時溶解度減小，於是氫氣又從鋼板中逸出。在鋼板同瓷釉界麵的某些點上形成氫的氣體，在逸出時產生高達100～300大氣壓的壓力，把這些點上的瓷層爆掉，遂形成“魚鱗”缺陷。因此，為了防止在製品上產生“魚鱗”缺陷，鋼板應當具有較高的捕集氫氣和吸藏氫氣的能力，也就是說要求氫氣在鋼中的擴散速度越慢越好。