搪瓷反應罐是化工行業不可缺少的防腐設備。在使用中，機械碰撞、溫度快速變化等因素往往會造成除瓷、裂紋、氣泡、氣孔、麵釉等其他損壞，這些缺陷在搪瓷設備中是絕對不允許的，一旦出現這種現象，就必須進行修複。一隻搪瓷壺價值數萬元，可惜因瓷器局部爆炸報廢。隻要維修得當，設備仍可使用，具有較好的現實意義和可觀的經濟效益。下麵小編跟大家介紹一下搪瓷反應罐修補的方法。

       造成搪瓷反應罐損壞的原因也是多方麵的，一般主要有以下幾種原因：機械損傷、熱應力損傷、加工應力損傷、靜電穿孔、基體材料不合格、搪瓷質量差。

搪瓷反應罐修補方法如下：

       (1)重新搪瓷：設備需要拆卸，企業周期長、成本高、浪費嚴重。

       (2)耐蝕金屬修複：修複效果較差，企業普遍不使用。

       (3)耐蝕金屬塗層的混合修複：修複金屬與油漆之間的附著力容易腐蝕，導致失效。

       (4)非金屬修複：需要解決兩個問題：一是提高粘結強度，二是降低溫差應力。

高分子複合材料修複方案：

       聚合物複合搪瓷現場修補劑是以聚合物、合金鋼粉或耐磨陶瓷粉為基材和固化劑配製而成的雙組分複合材料。與普通樹脂修補劑相比，聚合物複合材料依靠自身更精細的聚合物結構，使材料本身具有更強的附著力和優異的耐腐蝕性和耐腐蝕性，聚合物甚至可以滲透到金屬中形成更緊密的聚合物複合材料保護層。

       該聚合物複合搪瓷現場修補劑具有較高的化學穩定性和良好的物理機械性能。采用聚合物複合材料修複化工搪瓷設備，不僅節約了有色金屬，而且具有修複工藝簡單、成本低、修複時間短、耐腐蝕、耐磨等優點。

       以上內容就是小編跟大家介紹的搪瓷反應罐的修補方法。目前，我國修複搪瓷反應罐的方法很多，但修複壽命普遍不長。到目前為止，還沒有找到成熟的經驗來使金屬或非金屬修複達到原來的搪瓷性能，隻有通過提高搪瓷修複質量來延長設備的使用壽命。